У процесу производње склопова ланчаника, процес термичке обраде је критичан корак у обезбеђивању врхунских перформанси производа. Пажљивим одабиром материјала, прецизном контролом параметара термичке обраде, употребом специјализованих расхладних медија и ригорозном инспекцијом квалитета, Даииуе Мацхинери осигурава да њени производи показују изузетну стабилност и изузетно дуг радни век у тешким радним условима.
1. Педантан одабир поставља чврсту основу
Висок-квалитетне сировине су камен темељац производа високих{1}}учинака. Даииуе Мацхинери користи високо-квалитетне или напредне легиране челике као што су 42ЦрМо и 40ЦрНиМоА за своје компоненте склопа ланчаника. Ови материјали су познати по својој изузетној каљивости, значајно побољшавајући укупне перформансе компоненти и обезбеђујући поуздану подршку за накнадне процесе топлотне обраде. Склопови осовине ланчаника се често користе у екстремним окружењима као што су рудници и под земљом, захтевајући високу чврстоћу, жилавост и одличну отпорност на хабање.
2. Процес гашења и каљења: прецизна контрола сваког корака
Каљење и каљење је основни процес у производњи склопова ланчаника, са циљем оптимизације укупних механичких својстава делова. Електрична пећ са тачношћу регулације температуре од ±5 степени и систем за праћење-термопарова затворене петље током целог процеса обезбеђују да температуре остану у идеалном опсегу током фаза загревања и држања.
Накнадно каљење{0}при високим температурама додатно побољшава перформансе делова, стварајући уједначену структуру сорбита. Након каљења и каљења, делови склопа ланчаника показују следеће предности:
Уједначена тврдоћа: Изузетно уједначена дистрибуција тврдоће од површине ка унутрашњости;
Одлична затезна чврстоћа (σб Већа или једнака 940 МПа): Испуњава или чак премашује националне стандарде;
Одлична жилавост на ниским{0}}температурама ( к Већа или једнака 40Ј на -20 степени): значајно смањује ризик од кртог лома под земљом;
Одлична дуктилност (δ веће од или једнако 12%): Погодно за дуготрајну-службу под сложеним условима напрезања.
3. Површинско гашење: Јачање кључних области
Поред побољшања укупних перформанси, Даииуе Мацхинери такође посвећује посебну пажњу јачању локализованих области делова. На пример, компанија користи средњу- и високо-опрему за површинско гашење у областима високог-хабања као што су улошци и гнезда ланаца. Овај процес прецизно контролише површинску тврдоћу на између 55 и 60 ХРЦ, повећавајући отпорност на хабање и чврстоћу на замор.
Практично искуство је показало да површински{0}}каљени делови доживљавају смањење стопе хабања за 50% у условима удара ланца, док се при наизменичним оптерећењима постиже радни век од замора од преко 10.000 сати, што је више од три пута више од индустријског стандарда.
